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发布时间:2017.01.16 新闻来源:山东金石高温材料有限公司——高温节能方案解决商 浏览次数: |
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国内硅酸铝纤维(硅酸铝纤维毯、硅酸铝陶瓷纤维板、硅酸铝陶瓷纤维毡、陶瓷纤维模块、硅酸铝陶瓷纤维棉)应用技术 (1)硅酸铝纤维在1000℃以下工业窑炉中的应用已具有显著的经济效益并成为成熟的应用技术,是一种常规的节能措施。以冶金系统为例:耐火、焦化、炼铁、炼钢、轧钢及机修等各生产环节1000℃以下工业窑炉应用陶瓷纤维的已达63%,新建1000℃以下间歇式炉大多采用节能型全纤维炉;传统层铺式纤维炉衬已被不同结构的组件式纤维炉衬所取代。 (2)高铝(55%a12o3)纤维制品在火焰炉内长期使用度一般低于12000℃,在燃油火焰炉内使用度更低;含锆纤维制品的批量生产及成功应用,解决了1200-1300℃高窑炉所需材质;采用多晶纤维制品、混合纤维制品的造价低,纤维炉衬结构强度高。 (3)随着硅酸铝纤维应用范围的扩大,高强度、抗风蚀硬质纤维壁衬应用日益广泛。硬质制品必须采用真空成型工艺生产,同时对不同制品在生产中加入的结合剂、集料、添加剂的配比都不相同。 (4)多晶莫来石纤维(72%al2o3)和多晶氧化铝纤维(80%、95%al2o3)自问世以来,已在冶金、石化、电瓷行业1300℃以上窑炉中使用陆续取得成功,但由于多晶纤维生产技术及工艺限制,日前仅能提供散状多晶纤维叠条,并由叠条组成尺寸为300mm×300mm×30-50mm的纤维贴面组件。组件容重为100kg/m3,纤维叠条组件通过粘结剂粘贴于耐火砖壁。此外,用高铝纤维按一定比例与多晶氧化铝纤维(或多晶莫来石纤维)混合采用真空成型工艺生产混配纤维制品,可用作1250℃-1300℃高窑炉壁衬。 (5)硅酸铝纤维应用配套件是推进硅酸铝纤维应用技术发展的主要条件。对于大型窑炉纤维壁衬,已由不同结构的纤维组件炉衬取代了传统的层铺式纤维炉衬,这一发展趋势促进了陶瓷纤维应用配套件的发展,并出现了一些专业生产硅酸铝纤维应用配套技术。 (6)硅酸铝纤维喷涂技术及喷涂炉衬是80年代末90年代初开发的硅酸铝纤维应用新技术。 |
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