山东金石在各地改造完成页岩、煤矸石、红砖、粘土砖砖窑改造平顶式隧道窑专业保温设计施工几十余座，取得了良好的效果和较高的赞誉，科学合理的炉衬设计、良好的保温效果、过硬的产品质量、合理的价位，得到用户的广泛认可。
山东金石高温公司致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；能够为客户提供经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计。
平顶隧道窑概况：粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下：
a.长期工作温度950℃，理论工作温度1000℃～1050℃。
b.1200℃高温烧成段（按照较恶劣理论工况核算）：山东金石高温公司热工工程师，可现场计算，根据炉内工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能满足转化炉的工作要求。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
c.650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
3.选用陶瓷纤维作炉衬材料的作用是：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下特点：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。
c.低导热率：陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10，隔热效果显著。
d.施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗。
e.抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。
g.隔音性能好：陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
h.高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤维材料炉衬，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
i.化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。
j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品从使温度上，可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。
陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，它的使用直接影响着炉子的使用效果、产品质量和产量。
产品分类：
1）山东金石1050（普通）型陶瓷纤维模块 JSGW-189
2）山东金石1260（标准）型陶瓷纤维模块 JSGW-289
3）山东金石高纯型陶瓷纤维模块 JSGW-389
4）山东金石高铝型陶瓷纤维模块 JSGW-489
5）山东金石含锆型陶瓷纤维模块 JSGW-589
6）山东金石铝锆型陶瓷纤维模块 JSGW-689
产品特点：
（1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；（2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；（3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；（4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；（5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；（6）低导热性能带来高的节能效果；（7）具有抵抗任何热冲击的能力；（8）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；（9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。
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