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| 发布时间：2017.08.04 新闻来源：山东金石高温材料有限公司——高温节能专家及高温材料领航品牌 浏览次数： |
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悬链线形炉顶摞底前，应根据圆柱段最上层砖表面的设计标高，确定托板上抹灰层标高，并在炉壳陶瓷纤维毯喷涂层上按一定的间隔画出若干条水平线，并控制砖层的层高和水平度，砌筑时，可支设半径以控制和检查砌体的内径。
弧形段的耐火砖层应用金属卡钩进行砌筑，上层砖借助卡钩的长臂固定在下层砖上，开始时，每砌4~5块就需要用一个卡钩，往上随着斜度的增大，增加卡钩数量。到最后几环砖时，每砌一块砖就需用一个卡钩，并且每环砖的卡钩应在合门后才能拆掉。
控制弧形段砌体的几何内形，一般采用转动样板。转动样板由五合板制成，固定在中心轴上，沿轴可转运。五合板板面上标有砖层线，作为每层砖砌筑时的导向线。与此同时，还应逐层检查砌体的水平半径及高度尺寸。每层砖的水平半径，高度尺寸的具体数值系根据水平内径和角度计算求得。
当砖的外形尺寸误差超过标准规定时，会导致弧形段砌体的高向斜度上产生偏差。因此，事先应通过预砌筑和计算，确定砖加工，予以纠正。砌筑时还应经常检查砌体的高向斜度。
弧形段外环耐火隔热砖(含耐火陶瓷纤维毯)应与内环耐火砖同时砌筑，不宜相隔太远。测温孔段为炉顶的收口部位，呈喇叭形。砌筑前，下部支设小型拱胎和中心轮杆，进行找圆。测温孔砖宜采用组合砖，否则，事先应进行加工、预组装编号，以便施工时“对号入座”。
炉顶关节砖结构由两组关节砖组成，每组分为52个板块，每个板块之间留设15mm膨胀缝。关节砖由具有凸凹槽的异形砖成对组成，其接触面光滑，前后可以移动。炉顶砌筑用材料、机具和人员从朝天孔进炉。关节砖砌筑同样采用转动样板控制炉顶半径、弧度和几何形状。与一般炉顶用的转动样板不同的是，中心管要加大(宜用φ120mm×8mm的钢管制作)，以便加焊爬梯、作为人员进出炉用。
关节砖砌筑要点如下：
(1)每一个板块的关节砖均应进行预装、编号，自成一体，不得混用;(2)砌筑关节砖之间，应在下面支撑墙面上作出52等分的标记;(3)每个关节板块的底部硅砖，必须砌筑在等分线之间，每砌完一层砖后均应借助转动样板，检查和控制每层砖的高度、角度和半径，确保顶部光滑、标高正确;(4)每个关节板块应沿圆周方向均匀向上砌筑(可以从任何一个关节板块开始)。第一层关节砖的上表面应平滑、且整个圆周处于同一水平面上。相邻两板块之间的膨胀缝内夹入规定厚度的C型聚乙烯板;(5)在砌完的每一对关节砖之间应用木楔固定，以保持关节砖上部砌体的稳定性，待炉顶全部砌筑完后，拆除所有的木楔。(6)第一组最后一层关节砖的上表面也必须是平滑的，板块内的每块砖及周围方向上的每个板块都不得偏移;(7)砌筑第二组关节砖时可以先预排，必要时进行局部研磨，以确保稳固不摆动;(8)在第一组关节砖的上表面洒些干硅粉后，从每个板块两端开始砌筑第一二组关节砖;(9)高度方向每砌完四层工作层砖，铺贴背后膨胀缝用的耐火陶瓷纤维毯，然后逐层逐环砌筑轻质砖，最后充填轻质砖与炉壳喷涂层之间的浇注料;(10)所有关节砖砌筑完后，应进行二次勾缝和清扫，切记拆除关节砖之间的木楔。 |
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