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| 发布时间：2017.07.29 新闻来源：山东金石高温材料有限公司——高温节能方案解决商 浏览次数： |
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1、低导热节能型耐火材料
(1)轻量化：设计材料结构，在保证必须的耐碱性等功能性前提下实现轻量化
(2)微孔技术：研究微结构和性能可调控工艺技术
(3)多层复合技术：研究层结构耐火材料复合界面的全寿命热匹配稳定性调控技术。
主要有：轻质耐碱浇注料、低导热抗剥落砖、多层复合硅莫砖、多层复合莫来石砖、高强低导镁铝尖晶石砖等。
2、环保型耐火材料
无铬化——解决铬污染问题。用于水泥回转窑高温带，重点研究耐火材料的挂窑皮性、荷重软化温度和康热震性;实现水泥窑用耐火材料全窑无铬化。
主要有：方镁石—铁铝尖晶石砖、镁铁铝复合尖晶石砖、镁钙锆砖、镁铝尖晶石砖等无铬化尖晶石砖。
3、长寿命耐火材料
范围宽泛;窑口和喷煤管：是整个水泥窑烧结系统最关键的部位之一，也是耐火材料使用的薄弱环节。
主要有：增韧型浇注料、低导热耐磨浇注料、抗爆裂浇注料、高强快硬防爆抗侵蚀浇注料、自流式耐火浇注料等。
4、协同处置水泥窑用耐火材料
水泥窑协同处置废弃物具有明显的节能和环保优势，协同处置水泥窑是未来发展方向。窑内碱氯硫含量明显增加，对窑内和窑尾耐材造成损害。重点研究耐材抗侵蚀性、抗气氛波动性和抗结皮性。
主要有：高纯镁铝尖晶石砖、烧成带镁铝尖晶石砖、镁钙锆砖、新型镁铁铝复合尖晶石等用于水泥窑高温带的无铬砖新产品;用于窑尾烟室、分解炉的新型抗结皮浇注料。
5、用后耐火材料回收再利用
用后耐材也是一种二次资源，应从资源、环保的角度去认识。水泥窑每年检修均产生大量废旧耐材，国外发达国家用后耐材再利用达60%以上，而我们仅为20%左右。
研究重点：充分调研，重点研究再生处理工艺及其所需的特制生产设备，形成高效利用，并开展再生材料的应用研究，进一步形成经济合理的应用方案。 |
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