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| 发布时间：2017.06.19 新闻来源：山东金石高温材料有限公司——高温节能方案解决商 浏览次数： |
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配置高性能不定形耐火材料，提高窑口等关键部位使用寿命
1、高性能浇注料
水泥窑前窑口、喷煤管前端、三次风管弯头等部位一直是水泥窑运行过程中的薄弱环节。前窑口由于受周期性热应力和机械应力的破坏、熟料的冲刷及碱蒸气的侵蚀等作用，传统窑口材料使用３～６个月便出现掉角、剥落的现象；三次风管弯头部位受到高速含砂碱性气体的强烈磨损、侵蚀，使用寿命普遍低于１年。
国内耐火材料企业针对这些部位进行了大量的技术研究，开发了多种类型的浇注料产品。根据从水泥企业得到的反馈信息，目前在窑口、喷煤管部位使用效果较好的浇注料产品是含有一定量非氧化物组分的刚玉莫来石质浇注料和红柱石质浇注料。在三次风管弯头处取得较好使用寿命的是含有一定量非氧化物组分的高强耐磨浇注料。
2、高性能胶泥
水泥窑用耐火砖大部分部位仍然需要使用耐火泥进行砌筑，然而耐材接缝处所使用的火泥，仍是损毁的薄弱环节，不同程度的脱落、渗透、侵蚀和抽签往往都是从泥口开始，继而延伸、扩展，导致炉衬加速损毁，影响其使用寿命。
国内某企业研制的耐火泥具有良好的使用寿命，其主要技术在于结合体系的创新。厂家介绍其耐火泥采用无机－有机复合结合剂，在使用过程中，结合强度不随温度产生显著衰变，强度保持稳定。在低温时具有高的粘结力和附着力，中温时采用微粉技术（＜５μｍ），使烧结温度变宽，部分基质料生成液相，使其结构致密，提高中温强度；高温烧结时产生陶瓷结合而获得较高的强度。
3、预制件
不定形耐火制品由于具有性能优良、施工方便、节省能源等优点，在水泥工业得到了广泛应用，占比达到了50％左右。然而，不定形耐火材料对现场施工质量要求较高，容易出现现场加水量过多，造成浇注料性能下降较快以及烘烤过程中出现爆裂等问题。近些年来，不定形耐火材料的定形化得到了快速发展，预制件制品在生产企业经过严格的成型、烘烤等工艺环节控制，具有更加优异的整体稳定性，避免了现场野蛮施工带来的危害。目前，在水泥企业中应用较多的预制件制品主要使用在篦冷机矮墙等部位。某些水泥企业也已经在前窑口、喷煤管、窑尾烟室等部位试用了预制件产品，并且取得了相当好的使用效果。国内水泥企业对预制件的总体评价较高，预制件制品与传统现场施工浇注料相比，显著缩短了施工时间、提高了维修效率、延长了耐火材料的使用周期，值得大力推广。 |
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